喷胶棉结构形成原理

　　喷胶棉结构形成的原理就是将黏合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力作用，所以在纤维层的内部也能渗入黏合剂，喷洒黏合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。

喷胶棉黏合剂

　　除了纤维的品种、质量、加工方法和条件外，影响喷胶棉质量的主要因素是黏合剂乳液的质量。特别是喷胶棉的压缩回弹性和耐水洗性两项指标，所用黏合剂乳液的质量对其起着决定性的作用。由于喷胶棉的用途不同，材料和产品规格多种多样，所需黏合剂的品种和性能也千差万别，所以也出现了各种性能的喷胶棉黏合剂。

高弹性喷棉胶

　　原料组成为丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)、衣康酸、N-羟甲基丙烯酰胺(N-HMAM)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、平平加O、过硫酸钾(KPS)、碳酸氢钠、去离子水等。设计复合聚合物膜的玻璃化温度(Tg)要适当高些，在35~40℃之间。选择了丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等为硬单体；丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等为软单体。软硬单体的质量比为30:70左右。衣康酸的质量分数不超过3%为宜。一般控制N—羟甲基丙烯酰胺的质量分数不超过4%，复合乳化剂质量分数在2.5%~5.0%，非、阴离子乳化剂质量比1:3。--喷胶棉制作方法是先将部分单体、乳化剂、缓冲剂及去离子水的混合底料加入反应器中，搅拌升温，60℃左右加入部分引发剂，升温至80℃左右引发聚合，制备种子乳液。当停止自然升温且基本无回流时，开始滴加制备的预乳化液，3~4h滴加完后，升温到近90℃，保温40~60min，冷却降温，过滤即得产品。

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