布绣加工想要保证成品的美观度、牢固度和一致性，需要从面料预处理、工艺参数设置、材料匹配、后整理等多个环节把控细节，具体注意事项如下：
1、面料预处理细节
预缩水处理：棉、麻、丝绸等天然纤维面料，在刺绣前必须进行预缩（温水浸泡或蒸汽熨烫后晾干），避免刺绣完成后面料缩水导致图案变形、起皱。
去毛与平整：毛绒面料（如卫衣布、法兰绒）需先刷去浮毛，防止绣线勾住绒毛；所有面料都要平整绷框，不能有拉伸或褶皱，否则刺绣图案会出现歪扭。
衬材选择与使用：弹性面料（如氨纶布、针织布）必须加热熔衬或水溶性衬，增强面料稳定性，防止刺绣时面料被针扎变形；轻薄面料（如雪纺、真丝）搭配轻薄纸衬，厚重面料（如牛仔、帆布）用加厚无纺衬，避免衬材过厚导致绣面凸起。
图案与机器参数设置细节
图案尺寸与密度适配：小尺寸图案（如 logo、文字）要降低刺绣密度，避免绣线堆积导致图案僵硬、面料穿孔；大尺寸图案需分区域刺绣，防止机器长时间工作出现走位偏差。
针距与针速调整：常规面料针距设置在 2.5–3mm，弹性面料针距调大至 3–3.5mm，减少面料拉伸损伤；针速根据面料厚度调整，轻薄面料针速控制在 600–800 针 / 分钟，厚重面料降至 400–600 针 / 分钟，防止断针、跳线。
换线与接头处理：多色图案换线时，要预留 1–2cm 线头并压在后续绣线下方，避免线头松散；接头位置尽量选在图案边缘或隐蔽处，不影响整体美观。
2、材料匹配细节
绣线与面料的适配：
轻薄亲肤面料（真丝、棉内衣布）用细支棉线 / 丝线，避免粗线导致面料起鼓、破损；
耐磨需求面料（牛仔、帆布）用涤纶粗线，增强绣线牢度；
深色面料选高色牢度绣线，浅色面料避免用易掉色绣线，防止染色沾染。
机针型号选择：轻薄面料用 75/11 或 80/12 号细针，厚重面料用 90/14 或 100/16 号粗针，机针过粗会留下大针孔，过细则容易断针。
3、刺绣过程中的操作细节
绷框张力控制：绷框力度要均匀，过松会导致面料移位，过紧会拉抻面料，刺绣后松开绷框图案会收缩变形；建议用弹性绷框，根据面料厚度调整张力。
实时监控防故障：机器运行时要留意是否有跳线、断针、浮线情况，发现跳线及时停机补绣，断针后需更换同型号机针，避免针迹不一致。
特殊图案处理：立体绣（如毛巾绣）需控制底线张力，防止绒圈高低不均；镂空绣要先加固边缘，再进行激光或针线镂空，避免边缘脱丝。
4、后整理细节
线头修剪：刺绣完成后，用弯头剪刀轻轻修剪正反面多余线头，注意不要剪到面料纤维，也不要拽拉绣线，防止图案松动。
衬材去除：水溶性衬直接用清水浸泡溶解，纸衬需轻轻撕除，热熔衬用高温熨烫固定（温度根据面料调整，避免烫坏面料）。
清洗与固色：首次清洗用冷水轻柔手洗，可加入少量固色剂；避免用漂白剂，阴干而非暴晒，防止绣线褪色、面料发黄。
定型熨烫：熨烫时要垫一层棉布，从面料反面低温熨烫，避免直接压烫绣面，防止绣线失去光泽或变形。
