皮绣加工是在皮革（如真皮、PU 皮、超纤皮）表面通过刺绣、压花、缕空等工艺制作图案的专项加工技术，核心是在保留皮革质感的同时，通过线迹或纹理变化呈现装饰效果，广泛用于皮具、服饰、家居软装等领域。
标准皮绣加工需经过 “前期准备 - 精准加工 - 后期处理” 三步，确保图案效果与皮革适配：
1. 前期准备：匹配材质与图案
皮革预处理：根据皮革类型做基础处理，如真皮需先去除表面杂质、轻微打磨（避免刺绣时勾线）；PU 皮需测试耐高温性（防止后续加工变形）；软质皮革需用固定胶贴合在衬布上，避免刺绣时移位。
图案设计与适配：用设计软件（如 CorelDRAW、AI）绘制图案，需注意：① 图案线条宽度不小于 0.3mm（过细易导致线迹断裂）；② 避免密集小图案（皮革透气性差，密集针孔易导致开裂）；③ 深色皮革选浅色线，浅色皮革选深色线，确保图案清晰。
设备与线料选型：电脑绣花机需更换皮革专用绣花针（针尖更锋利，避免戳破皮革）；线料优先选高强度线（如尼龙线、专用皮绣线），避免普通棉线在皮革上易磨损、断裂。
2. 核心加工环节：控制精度与质感
定位固定：将预处理后的皮革固定在绣花机台板上，通过机器摄像头或定位标记对齐图案位置，确保刺绣位置偏差不超过 0.5mm（尤其 logo、对称图案需严格控位）。
刺绣参数调试：根据皮革厚度调整针距（薄皮革针距 1.5-2mm，厚皮革针距 2-3mm）、针深（针尖穿透皮革但不戳穿衬布为宜）；绣制边缘线条时放慢机器速度，避免线迹歪斜。
质量实时检查：每绣完 1/3 图案需停机检查，重点看：① 线迹是否平整（无浮线、跳线）；② 皮革表面是否有针孔开裂（尤其真皮需注意）；③ 图案细节是否完整（如小字母、细线是否清晰）。
3. 后期处理：提升成品质感
剪线与清洁：绣完后用专用剪刀修剪皮革背面的浮线，避免线头外露；用软毛刷清理表面线屑，若有胶渍可用酒精轻轻擦拭（真皮需先在边角测试，防止褪色）。
定型与防护：根据需求做后续处理，如立体刺绣需用热风枪轻微加热定型（避免凸起图案变形）；真皮产品可喷涂一层皮革保护剂（增强耐磨性，防止污渍渗透）；若需组装（如缝在皮包上），需在刺绣边缘预留 1-2cm 缝份。
